.jpg)
上周接了个大同本地的包装设计急单,客户是做传统食品的,离本地市集定制款的交付只剩最后几天,既要贴老大同的烟火气,又要在货架上抓眼球,改稿余地只剩一天半。
我们先拉了200多位坐班设计师里的核心组,头天晚上在工作室暖黄的落地灯下碰方案,有人提用大同老砖的肌理做底,有人说要简化手工元素,聊到凌晨两点定了三个核心方向,每个方向都画了半开的小稿。
第二天一早客户来现场,我们把小稿摊在松木长桌上,不用线上传图,面对面讲每个细节,客户指着其中一个说“就这个,把砖纹的糙感再压得软一点,像家里老墙的温度”,设计师当场就调,没扯皮——这默契是磨过几百次项目攒出来的。
设计定稿后,我们对接了合作的代采渠道,所有物料的制作都走代采流程,客户可以等货到之后再付款,不用提前垫资,省了不少周转的麻烦。
第三天下午样品出来,客户拿到手翻了三遍,说“这就是我要的,有老大同的味儿,又不土”,当场签了确认单,还说要介绍给周边的同行。
其实这种急单的仗,我们打过不止一次,从最开始的几个人,到现在累计服务7000多家客户,我们没变的是:不管工期多紧,都要把藏在细节里的东西做扎实。
有人说这行要快才赚得多,但我们偏觉得,做包装设计,慢下来抠的那些肌理、排版的间隙、颜色的偏度,才是客户愿意回头的原因。
以后还会继续这么做,不管是急单还是慢单,都把该磨的细节做透,不辜负每一份找上门的信任。