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今天整理刚送印的样稿，指尖触到宣传页边缘的纸边，忽然想起三天前的改稿——那天加班到晚上八点，坐班的设计师还在跟南宁的印刷厂师傅通电话，特意在样稿的边缘用铅笔画了个小圈，提醒我给这页留的出血线比行业常见标准宽了两毫米。师傅笑着说，这是给后续裁切留的冗余空间，哪怕师傅们赶工时分毫差池，也不会露白边，这是我们做设计时的一个小坚持。
很多人觉得设计就是出图，其实不然，我们和同行的第一个差别，在“纸”上。常见做法是客户选完设计稿，随便挑市面的铜版纸就印，我们的两百多位坐班设计师，会提前给客户寄来五到十款纸样，包括触感、克重、色泽，让客户亲手摸过、看过，再敲定用什么纸——有次客户是做茶饮的，想要一款带磨砂质感的纸，我们寄了七款样纸，从120g到200g，让客户在店里摸过，最后选了160g的特种纸，印出来的质感比普通铜版纸高级很多，哪怕这款纸的成本是普通铜版纸的三倍。
第二个差别在“色”。常见做法是设计师对着屏幕校色，客户看电子稿签字，我们的坐班设计师会在南宁不同时段的自然光下，用专业色卡反复比对，哪怕是一个logo的CMYK数值，也会和印刷厂的师傅再核对三次，确保印刷出来的颜色，和设计稿上的没有肉眼可见的偏差——上个月有个客户要印伴手礼袋，logo是暖棕色，我们在南宁下午三点的阳光下看色卡，和晚上七点的自然光下，发现屏幕上的暖棕偏橙，调整了两个数值，印刷厂印出来的颜色和设计稿完全一致，客户拿到的时候说“跟我想象的一样”。
第三个差别在“流程”。常见做法是客户付完全款再安排制作，我们坚持设计定稿后，制作环节走代采流程，货到付款，验收合格再结账——之前有个客户担心印刷质量，我们跟他说这个流程，他后来跟我说，就是因为这个，才放心签了合同，这不是大方，是我们对自己的工艺有信心，也想让客户把心放踏实，不用为印刷质量担风险。
有人问，坐班的设计团队，到底有什么底气？其实不是什么惊天动地的本事，就是把每一个小细节都做透，没有捷径可走——很多同行会说，坐班团队成本高，不如找外包灵活，但我们觉得，坐班的好处是能随时跟进每一个细节，不用跨公司对接，减少沟通成本，这是我们的一点坚持。
累计服务七千多家客户，我们见过很多品牌从初创到成长期的模样，也坚持把每一次设计都当成第一次来做——宁愿慢一点，费一点，也不敷衍，上个月有个三年前合作过的客户回来，说现在品牌升级的物料还是找我们，因为“你们的纸和颜色，我放心”，这就是我们的底气，也是南宁客户愿意找我们的原因。