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上周在杭州的工作室整理落地样品，三本品牌设计成品摊在茶桌的原木面上，封膜还带着车间刚送过来的余温，边角没有一点压痕——这是上周刚交付的单。
有个做社区零售的客户，拿过来的需求很简单，要让路过的人愿意停步，之前的设计总像普通的超市海报，没什么记忆点。我们的思路是把客户主打品的纹路做成封套的压纹，成品出来后，客户拿着样册在小区门口站了十分钟，说刚有人特意停过来摸了那道压纹。
另一个做本地轻食的客户，要的是不跟市面上的减脂餐设计撞款，我们把菜单折页做成了可撕的试吃券，每季度更新的当季食材页用偏哑光的特种纸，印字的墨色要跟客户的餐盒色完全匹配，光是调墨的次数就不下五次。
还有个做手工零食的客户，打样时发现烫金的位置在封套折角，运输时容易磨掉，我们找了三次印刷厂调烫金的温度和压力，最后把烫金的边距缩了两毫米，刚好卡在折角内侧，不会蹭到。
我们的200多位坐班设计师，每天守在工位上，就是为了把每一个细节的下限卡死——哪怕是样册的装订针脚，也要求每厘米不能超过三个，多一个都要重新拆了重做。
交付环节，我们会统一走代采流程，客户确认定稿后再启动制作，而且所有制作款都是货到才付款，把客户的风险压到最低。
从入行到现在，我们累计服务7000多家客户，不管是第一次合作的新客户，还是回头多次的老客户，都要把样册摊在桌上，跟客户一起翻完每一页的细节。
昨天整理样品时，把这三个季度的品牌设计成品摆成一排，从封面的压纹到内页的工艺，每一处都能摸到当时死磕的痕迹——我们总说，让作品说话，不用多说。