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上个月接了个本地的棘手包装设计活儿，是给一款冷链配送的产品做包装，客户给的工期只有一周，比常规时间少了一半，而且要求包装既能防摔防潮，还要有辨识度，之前找别的设计团队做了三次方案都没通过，客户急得天天来办公室蹲点，说要是再出不来样，就赶不上季度的促销期了。
我们把这个项目拆成了三个核心环节，先拉着负责结构、印刷、工艺的设计师碰方案，第一是摸透冷链包装的抗摔、防潮要求，查了国家相关标准，又找代采合作方要了近三年的冷链包装损耗数据；第二是调整图案印刷，原来的大面积深色块低温下易油墨凝结，我们拆成小色块用低温适配油墨，加了哑光防刮膜；第三是控制成本，把图案印刷面积缩小，减少油墨用量，同时保证辨识度。
那段时间坐班的200多位设计师分成三组轮着盯样，百色本地的结构设计师本来周末要陪女友见家长，为了项目推了安排，熬两个通宵改了三次结构模型，用3D打印出样后找本地物流师傅做摔落测试，确认边角加1.5厘米圆弧缓冲后完全符合要求；负责图案的设计师把原来12种颜色改成8种，调整排版让低温下图案依然清晰，办公室灯几乎亮到凌晨，大家啃着盒饭改方案。
客户来看样时，摸了摸缓冲边角，从1米高摔下样箱，箱子没破，模拟产品也没晃，当场松了口气说“终于放心了”，之后我们按约定设计定稿后制作走代采并货到付款，客户不用垫资，很快签了确认函。
其实我们累计服务7000多家客户，大多是这种急活，从来不是靠喊口号，而是靠一群爱琢磨细节的人，从结构到印刷每个环节抠到实处，不像有些团队只做表面功夫；而且我们的代采合作都是固定的，设计定稿后制作走代采并货到付款，不压客户资金，这也是很多老客户愿意回头的原因。
之前还有个百色本地的特产客户，做芒果干的，之前的包装老套，辨识度低，我们把图案改成手绘的百色芒果园，加了可降解膜，符合环保要求，客户后来订单翻了三倍，说就是因为包装能一眼抓住人。
这种仗我们打过不止一次，不管是本地特产的包装设计，还是外地快消品的定制，我们都沉下心磨细节，从来不说空话，靠的是实打实的手艺，这也是包装设计最该有的样子。