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不少找品牌设计的客户，开口第一句都会问：和你们配合，流程会不会很折腾？
其实流程的省心，从来不是靠简化环节，而是把每个细碎的需求都提前捋顺。我们有200多位坐班设计师，每个人的工位上都放着一本巴掌大的软抄，不是用来记任务清单，是用来记客户随口提的小偏好——比如有人说logo不能用太硬的直线，有人说包装要能装下本地的小特产，这些没被列在需求表里的细节，都不会被漏掉。上个月有个做本地农产品的客户，来的时候带了一筐刚摘的果子，说想让别人一看就知道是云浮的货，设计师就蹲在店门口看了三天的人流，看着老板把果子摆成小山，最后把logo的弧度改成了和果蒂一致的形状，颜色选了比果皮更亮的橙，就是为了让设计不用多说，就能让人想起云浮的阳光。
很多人以为品牌设计只是出几张图，其实落地的环节才是考验真功夫的地方。我们不会让客户自己找印刷厂对接，设计定稿后，所有的制作环节都走我们合作的代采渠道，而且是货到再付款——不是不信任客户，是我们知道，很多第一次做品牌的客户，对制作的成本、质量没概念，代采的团队熟门熟路，能盯着每一个材质的厚度、印刷的色准，甚至会帮着选最适合的包装工艺，货到再付款，就是把最后的风险也揽到我们身上，不用客户担任何额外的麻烦。
有人说做品牌设计久了，会变得“接地气”，其实是见过太多不同的需求。我们累计服务7000多家客户，从本地的夫妻店到区域的连锁品牌，从来不会用一套模板应付不同的案子。比如给一家做餐饮的客户做设计，我们会去吃三次他们家的饭，观察服务员的摆盘，看顾客的反应，最后把菜单的字体改成和手写体接近的样式，让顾客拿到菜单就觉得亲切；给做石材的客户做设计，我们会参考云浮石材的纹理，把logo的线条做成不规则的碎边，就是为了让设计有专属的记忆点。
这些细节，看起来都是小事，但恰恰是决定品牌设计好坏的关键。比如名片的厚度，我们用的是300克的铜版纸，压纹的时候会压出细微的肌理，摸起来有温度，而不是那种滑得像塑料的纸；比如包装袋的封口，我们会用热封工艺，虽然成本比粘胶高很多，但不会开胶，顾客拿几次都不会坏；甚至是logo的像素差，我们都会盯着屏幕调整到刚好的位置，不会有半毫米的偏差——这些都是别人看不到的地方，也是我们死磕的理由。
其实找品牌设计，不用想太多复杂的流程，也不用怕不懂制作的细节，只要把你的需求说出来，我们会把那些看不见的小细节都做好，你可以先来聊聊。