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前几天在工作室整理打样稿，翻到半张裁得比标准多了0.2毫米的样盒——不是机器出了故障，是半年前一个老客户特意要求的。当时那个老客户要给新合作的广安本地食品小厂做样盒，特意嘱咐我们，出血线多留一点，怕小厂的机器精度不够裁坏。这张歪了点的样盒，突然戳中我，做包装设计这些年，最暖的事，从来不是拿了多大的项目，而是老客户愿意带着新的找上门。
算下来，我们累计服务7000多家客户，很多老客户都是做了五六年的熟人，转介绍的新客户占了不小的比例。上周还有个广安的文创小店，是老客户介绍来的，抱着一摞手工笔记本的样稿过来，说之前找别的作坊做的包装，总觉得细节不对，要做新的。
说到包装的工艺，常见的做法很多是为了省料省时间，出血线留得刚好够机器裁，甚至有时候少留个0.1毫米，觉得反正样稿能过就行。我们的做法，不管是给广安本地的小作坊，还是给外地的大客户，每款包装的出血线都按标准留足，哪怕多费点纸，多花点裁的功夫——毕竟，裁坏的样，是给客户的第一印象，不能马虎。就像那个老客户说的，多留0.2毫米，虽然多花了十块钱的纸费，但小厂拿到样后，再也没裁坏过，反而更放心。
再说到制作环节，常见的做法很多是设计定稿后，直接找固定的印刷厂做，账期拖得久，客户心里没底，怕付了钱做不好。我们的做法，是设计定稿后制作走代采并货到付款，让客户直接对接印刷厂，样货到了手里，确认没问题再付款，不用担任何风险。之前有个广安的新客户，第一次做包装，拿着预算有限的单子过来，就是因为这个代采货到付款的做法，当场就签了合同，后来还介绍了三个朋友过来，说这是他做包装以来最踏实的一次。
还有设计师的安排，常见的做法很多是只给大客户派资深设计师，小客户随便找个助理应付，反正预算不高，差不多就行。我们的工作室有200多位坐班设计师，不管是广安本地的小作坊，还是外地的大项目，都按统一标准跟进。就像那个文创小店的笔记本包装，虽然预算不高，我们派了一个年轻的坐班设计师，跟资深设计师一样，反复调整图案的位置，直到盒面的图案对齐，没有一点偏差，甚至连盒盖的开合手感，都跟设计师确认了三次，怕太紧或太松。小店老板后来给我们送了一盒笔记本，说顾客拿到包装，都问是哪里做的，觉得细节特别用心。
其实做包装设计这行，不缺快的，我们偏下慢功夫，宁愿多留0.2毫米的出血线，宁愿走代采并货到付款，宁愿让200多位坐班设计师都按标准来，就是因为老客户带新客户的这份信任，不能辜负。毕竟，我们做了这么久，靠的不是快，是每一个细节的坚持，是让客户觉得，找我们做包装，踏实。