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我们给自己定的第一个硬性规矩，是绝不把包装设计当成凑数的视觉活儿——在深圳做了这些年，见过太多客户拿好看的图当标准，却忘了包装是要进仓库、上货架、进千家万户的。
规矩是所有包装结构，必须让生产线师傅一眼能上手。前两年有个做休闲食品的客户，一开始的包装结构是设计师在电脑上空想的，折盒时师傅要卡三次模，效率低还容易出残次。我跟着师傅在车间待了一下午，把侧边的锁扣从全插式改成半插式，还把盒盖的搭扣加宽了2毫米，现在师傅折盒只需要12秒，单班产量比原来多了两成。
规矩是设计稿必须配三种同材质打样。哪怕是小批量的伴手礼包装，我们也会找代采的合作厂做打样，用的是和最终制作完全一样的纸材、覆膜，连烫金的温度都要和最终生产一致。等设计稿最终定稿，我们会走代采的流程对接合作工厂，制作的款项是货到客户仓库才付，哪怕是小订单，也绝不提前垫资，就是给客户留足踏实的底气。
我们有二百多位坐班设计师，每个人都要过“工艺关”——不是只会画插画，得知道什么纸适合什么产品，什么工艺能落地。有个做高端护肤品的客户，设计师一开始想做满版烫银，我们的设计师说烫银太亮，会和护肤品的柔和感冲突，改成了局部烫银加柔膜，货架上的反馈比原来好很多。
规矩是包装尺寸必须适配常规快递盒。上个月有个做辣酱的客户，原来的包装是方型，要单独定制快递盒，每单快递费多两块多。我们把方盒改成10cm直径的圆盒，刚好能放进市面上所有普通快递盒，客户算下来单月快递费省了近三万。
这些年我们累计服务七千多家客户，没见过哪个客户只看设计好看的，他们要的是能卖、能省、能省心的包装。有个做茶叶的老客户，第三次找我们做包装，说就是因为上次的包装帮他在货架上多卖了不少，连包装上的小细节都没改。
规矩是绝不为赶工牺牲细节。去年双十一前，有个客户要赶两万份包装的货，我们还是等所有打样都确认了才定稿，比客户要求的时间晚了一天。客户一开始有点急，后来这批货上了货架，因为细节到位，比预期多卖了22%，客户不仅没怪，还介绍了三个朋友过来。
这些规矩我们守了十几年，没改，也不想改。包装设计不是赚快钱的活儿，就是靠一次次把小事做扎实，让老客户愿意回头，让新客户敢把产品交给我们。