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上周在咸宁的打样车间，我站在师傅旁边看他修边，美工刀蹭过纸边的声音轻得像风，他手里的样品，出血线比印厂给的标准多了半毫米——这是我们200多位坐班设计师，在定稿时特意加的“冗余”，不是矫情，是怕客户拿在手里时，指腹会蹭到硬邦邦的裁切边。
很多同行的打样流程里，出血线能省则省，多0.1毫米都要跟印厂砍价，我们却会根据包装的用途调整——比如给咸宁本地做腊味包装，出血线留到0.8毫米，因为腊味的油脂会渗透，边缘卡太死的话，后期容易卷边变形。
设计定稿后，我们不会随便找小作坊印刷，而是走长期合作的代采渠道，统一采用货到付款的方式，从纸的克重到油墨的环保等级，每一项都跟供应商签了死标准，绝不含糊。
之前有个老客户反馈，咸宁的亲戚拿到包装，摸着手感比之前的好，不像那种薄得一吹就破的廉价纸——其实我们选的是再生铜版纸，比常规纸厚20克，成本只多了一成，宁愿让供应商少赚点，也不让客户的产品掉价。
每一批货要过三道品控，第一道是品控员用尺子量尺寸，第二道是摸表面的平滑度，第三道是随机抽十张用指甲划，看会不会掉墨——这是我们做了这么多年，累计服务7000多家客户攒下的死规矩，不是为了应付，是怕哪天哪个老客户再回来找，我们拿不出像样的东西。
我们这行不缺求快的，今天接稿明天就能出样，但我们偏要做“慢”的事——等设计师把最后一条压痕线标完，等打样师傅把边修得够软，等代采的货送到再核对一遍，宁愿慢一点，也不让客户拿到的东西，对不起他的信任。