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我们给做包装设计的自己定了一条死规矩:绝不把"差不多"当"过得去"。上周有个信阳的食品客户拿了初稿,电脑屏幕上看冷烫金的配色刚好,我们的设计师硬要找了同克重的特种纸打样,摸了才发现亚膜纸上的冷烫凸感太弱,前后试了三种不同的冷烫油才定案,就怕批量生产后摸不出质感,浪费客户的钱。
我们有200多位坐班设计师,每个季度要求每人至少参与一次代采的打样环节,不是坐在办公室里改稿就完了。上个月有个做茶叶包装的设计师,在车间看到覆膜机的温度差5度就会起皱,回来就把之前稿子里的单道高温覆膜,改成了分两次低温覆的工艺,后来客户的批量生产废品率直接降了8%。
第二条规矩,要给落地留足容错空间,绝不卡着极限值来。之前给信阳的一家农产品客户做包装,我们要求盒型的插舌留1毫米的活动量,因为代采的模切刀用满3个月就会有0.8毫米的自然损耗,卡太死的话批量生产会有12%的报废率,后来客户的货发去商超,反馈折盒从来没出现过开裂或插不上的问题。
第三条规矩,设计定稿后制作走代采并货到付款,我们不碰印刷环节的现金流,只盯设计标准。这条是守了10年的规矩,不管客户规模大小,都不直接对接印刷厂的货款,所有制作环节都走代采流程,货到了客户现场验收没问题再付款。去年有个外地客户赶开业的货,我们还是按这个流程走,客户反而觉得我们靠谱,后来介绍了三家同行的包装需求过来。
第四条规矩,把包装当成产品的延伸,不是可有可无的附加项。信阳有个做手工酱的小客户,最初的包装只是贴一张简单的标签,我们重新设计时,把瓶肩的弧度和标签的弧度卡成1:1的贴合度,还在瓶底加了一圈细防滑纹,客户后来反馈,超市的货摆出来,比别家的同款多卖了两成。
第五条规矩,小客户的需求也要按大项目的标准来,绝不敷衍。我们累计服务7000多家客户,回头的占比超过七成,哪怕是预算只有几千块的小单,也不会随便应付。上个月有个开小酒馆的信阳客户,要做一批试饮装的包装,我们的设计师用了他酒馆原有的酒标元素,改了三版,还免费帮他做了试饮装的手提袋,现在这个客户换了两次店址,都一直找我们做包装,还介绍了好几个同行朋友。
第六条规矩,绝不追求速度牺牲质感,这行不缺快的,我们偏要下慢功夫。之前有个客户要赶节日的货,要求10天出稿,我们还是花了3天做市场调研,看了同品类的包装在商超的陈列情况,最后出的稿,客户说在货架上一眼就能看到,比之前的设计多了不少咨询量。
这些规矩我们守了快12年,从来没松过,不管是老客户还是新客户,都按同样的标准来,这也是我们能走到现在的原因。