.jpg)
上周工作室里，一位设计师盯着刚打样的样品皱眉——同一页上的两个出血边，一个留了3毫米，另一个只留了2.8，差了0.2毫米，成品裁切后就会露出白边，这是我们对包装设计最基础的较真。
做包装设计的人都知道，出血线是最容易被忽略的小细节，不少同行会凑个大概数值就往下走，我们偏要每款样品都用卡尺量，再用裁刀试切三遍，就是怕用户拿到手的包装边缘露白，影响观感。
设计定稿后，所有包装物料都走代采，货到才付款，哪怕多等一天，也不碰凑活的库存纸，哪怕是不起眼的封边胶，也要试够三种粘度才定。
200多位设计师全是坐班，从前期和客户聊需求，到打样时盯每一处工艺，再到最终调整细节，每个环节都有人攥着标准不放，绝不把活转包出去。
最近南通这边有个食品品牌找过来，说之前的包装总觉得“没贴实”，我们把样品拉到工作室，裁了十张试片，最后把食品的透气孔调整到刚好不跑味也不沾袋，而我们累计服务过的客户早就超过7000家，不少都是回头找过来的。
我们做包装设计，就是把每一个小细节抠到让用户看不见瑕疵，宁愿慢一点，也不赶那个快工期，毕竟包装是产品的第一张脸，得对得起自己的较真。