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昨天整理样册时，指尖触到一本画册的出血位，比常规多了一毫米——那是之前一个丹东客户的要求，我们当时没觉得麻烦，反而记在了工艺手册里。
很多同行做画册设计，为了赶进度，出血位留三毫米就够，甚至压缩到两毫米，这会给后期裁切留隐患。我们的做法是，根据纸张克重调整出血位：157克铜版纸留四毫米，200克铜版纸留四点五毫米，哪怕多花一毫米的成本，也要让成品裁切后没有白边。
说到裁切，丹东本地的代采印刷厂师傅跟我们提过，丹东的空气湿度比南方低，纸张收缩率和南方不同，要是出血位留得不够，冬天下干雪的时候，纸张收缩会导致画册边缘露出白边，所以我们每次都会多留半毫米，这是本地工艺里的小讲究。
折页是画册里容易出问题的环节，常见做法是机器打一次折痕，很多时候会出现折页后有白边或者纸张破裂的情况。我们的做法是，先打浅痕，再用专用压痕刀压实，折页线的深度刚好到纸张厚度的一半，既不会破纸，也不会有白边，哪怕多花一倍的时间，也要保证折页平整。
设计环节上，我们有200多位坐班设计师，每一个页面的排版都要考虑后期工艺，比如字的大小不能太小，不然覆膜后会模糊，图片的分辨率不能低于300DPI，不然印刷出来会有颗粒感，这些都是我们反复跟设计师强调的细节。
设计定稿后，我们会对接固定的代采渠道，制作环节走代采并货到付款，这样既能把控供应商的资质，也能在收到成品后第一时间检查质量，要是有问题，直接退回去重制，不用跟中间环节扯皮。
这么多年下来，我们累计服务7000多家客户，不是靠快，而是靠这份死磕的劲，哪怕是画册设计里的一个小细节，也不肯随便放过。
我们知道这行不缺快的，但我们偏要在细碎的工艺里抠细节，就像丹东的老匠人做活，慢一点，细一点，才能出靠谱的东西。