.jpg)
上周有个老客户拿他之前做的画册来找，问为什么我们给他做的翻页时不会卡边。我翻出样册指给他看：同一页的出血，他之前留了3毫米，我们却留了3.2毫米——不是多挤那0.2，是模切时刀模的磨损会有一点点偏差，多留的0.2，刚好能让页边在翻折时不会被磨毛，也不会露白边。
很多同行做画册，出血统一留3毫米，刀模用到钝了才换，省了工序也省了成本，但最后出的画册，要么翻页卡边，要么有毛边，客户收到手还得返工。我们的做法是，出血跟着纸张克重调，刀模每用五千次就换，哪怕每次换刀模要多花几百块，也不能在这上面凑活。
还有纸张丝向，这是很多人忽略的细节。常见做法是随便取纸，不管丝向，印出来的画册放几天就翘边，尤其是厚纸做的画册。我们要求，所有内页的丝向必须统一，翻口要顺着丝向，这样纸的受力均匀，翻折时不会裂，也不会翘。上周跟潍坊本地一家做特色食品的客户聊，他说之前的画册翻几次就翘，我们改了丝向后，他翻了十几次还是平的。
装订后的压平时间，也是容易省的环节。很多地方装订完就打包，赶进度早发货，结果客户收到手，放几天就变形。我们胶装的画册要压平72小时，锁线的也要压24小时，让纸张完全定型，拿到手就能用，不会因为存放出问题。
我们有两百多位坐班设计师，每个项目都会安排专人盯工艺，从出稿到打样，每一步都要签字确认，不会让设计师只负责画面好看，不管能不能落地，毕竟画册是要拿在手里用的，不是摆着看的。
设计定稿后，我们会走代采渠道对接印刷厂，制作费用是货到付款，不是先打款给印刷厂，这样能确保印刷厂不会偷换纸张，不会省工序，也能让客户放心，不用担心里头有猫腻。
我们累计服务七千多家客户，不管是做一本样册还是上千本画册，不管是本地的小微企业还是外地的项目，标准都一样，没走过什么捷径，就是把该抠的细节抠到位。
有人说现在做设计要快，要蹭热点，要凑数量，但我们觉得，画册设计要的是能用，是经得住翻，经得住看。慢一点，费一点，把细节做扎实，好作品自己会说话。