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上周碰到一个来问画册设计的客户，他掏出手机翻了几张之前做的样册，指着边缘的白印说，翻到跨页的时候总觉得有点糙，问能不能改。
这不是个例，我们见得太多了——很多同行为了赶工期，不管纸张的收缩率，统一留3mm的出血，印刷厂只要按模切机参数走就行，省了试印的功夫，可偏偏就漏了那0.5mm的差池。我们的做法是，先选客户要用的纸张，比如128g哑粉纸的湿度变化会带来0.2mm左右的收缩，就多留0.5mm的出血到3.5mm，还要做500张的试印，用和最终一样的纸张切边，每一次模切都用精确到0.01mm的机器，确保白边不会超过0.1mm。
在芜湖的工作室里，我们的样册架上摆着上百种不同克重、不同质感的纸张，铜版纸的亮泽、哑粉纸的内敛、特种纸的肌理，都要亲手摸过才懂。常见的做法是客户说要什么纸就给什么，我们会蹲下来和客户一起翻样，告诉他展会画册要157g铜版纸的挺度，不然摊在桌上会软塌；产品说明册用128g哑粉纸的吸墨性，颜色更稳。
装订的选择也是一样，很多同行图快用无线胶装，成本低，可厚一点的画册翻到中间会有折痕，甚至裂页。我们宁愿多花两天的工期用锁线胶装，每一页都用线穿起来，哪怕成本涨了三成，翻页的时候也能完全摊平，跨页的产品图能完整展现在客户面前，没有任何遮挡。
我们有200多位坐班设计师，每一份画册的初稿要经过至少两轮内部校稿，从文字的排版间距到颜色的CMYK校准，都要核对三遍，哪怕是一个标点的位置，都要调整到最舒服的视觉效果——毕竟，画册的每一处细节，都是给客户的第一信号。
当设计定稿后，我们会走代采的渠道，和合作的供应商约定货到付款，把客户的资金风险降到最低，不会出现先付款后制作的被动，也不会因为质量问题产生纠纷，这是我们给客户的一份踏实保障。
累计服务7000多家客户，很多客户从第一次合作到现在，已经做了五本以上的画册，他们说我们的画册拿出去，比同行的要显档次，甚至有客户的画册被同行拿来参考——不是因为我们做得多快，是因为我们做得够细。
我们知道，这行不缺快的，可我们偏要做慢的，把每个容易被忽略的细节磨到极致。毕竟，画册是企业的脸面，是要放在桌上、递给客户的东西，糊弄不得。