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前阵子帮一家合作了四年的老客户核对画册的出血线，那页印的是他们的核心产品特写，排版时把品牌 slogan 放在了页边，留了三毫米的出血位——这是印刷行业的标准值，也是多数同行会直接用的参数。但我们的设计师翻出了两年前给同品类客户做的画册底稿，特意把 slogan 往内收了半毫米。不是怕出错，是怕裁切时的微小误差，把客户花了大价钱打磨的 slogan 切得只剩一半，那对品牌来说，比印错颜色还可惜。
我们有两百多位坐班的设计师，大多是在这个行当里浸了五六年的熟手，不是刚毕业就上手的新手。对每一个工艺的分寸感，他们都磨得比手里的纸张还厚：铜版纸的出血位要比哑粉纸多留零点二毫米，因为铜版纸挺度高，裁切时容易弹边；RGB转CMYK时，暗部的网点密度要调到百分之五以下，不然印刷出来会发灰，像蒙了一层雾。这些都是教科书上没写全的细节，是一个个项目磨出来的经验。
很多同行做画册，排版导出PDF就交，不会再核对色彩；装订时嫌锁线慢，直接用胶装，哪怕画册页数超过三十页，翻几次就会散。我们却总想着多走一步：打样时会用和大货一样的纸张，甚至会特意在不同光线的地方看打样的颜色——办公室的灯光是暖光，客户拿到手的可能是商场的冷光，我们要保证两种光线下，画册的颜色都不偏。有次一个客户说，之前做的画册，在店里的灯光下颜色发蓝，换了家里的暖光就正常，就是因为打样时只在办公室看了一次。
设计稿最终确认后，我们不会直接对接印刷厂，而是走长期合作的代采渠道——这是我们坚持了很多年的规矩，绝不直接对接印刷厂压价，而是和正规供应商直接对接，所有的纸张、装订辅料都从源头采买，而且是货到验收无误后再付款。有次代采的纸张颜色偏黄，和我们之前确认的米白差了一度，我们马上让供应商拉回去换，哪怕耽误了一天的时间，也绝不把有问题的材料用到画册上。很多同行为了省成本，会找中间环节的供应商，虽然报价低，但材料的稳定性没法保证，最后成品出问题，反而要赔更多。
算下来这些年，累计服务了七千多家客户，其中近三成是老客户转介绍来的。不少客户从第一次合作到现在，已经连续做了五本以上的画册：有做本地农产品的，每年的产品画册都找我们；有做家居的，从单页的产品册到品牌手册，都交给我们。之前有个德阳本地的客户，做的是本地的特色水果，我们特意选了偏米白的哑粉纸，和本地的田间地头的自然气息呼应，客户拿到成品后说，终于做出了符合本地气质的画册，不是那种千篇一律的印刷品。
装帧上，我们坚持如果画册页数超过三十二页，就用锁线工艺，哪怕成本比胶装高了近一倍，哪怕要多花两天的时间。锁线的工艺是把内页用线串起来，再和封面粘在一起，哪怕翻到最后一页，也不会出现胶装那种掉页的情况，而且平摊的时候，不会有一道死折，放跨页的产品图时，能完全展开，给看的人一种开阔的感觉。之前有个做户外装备的客户，就是因为我们坚持用锁线，才放弃了之前找的那家快印公司，虽然锁线的成本高，但客户说，他要的就是这种能完全展开的画册，让客户看到产品的全貌，而不是被一道折挡住。
现在很多同行都在做快印，几天就能出一本画册，价格便宜。但我们做画册设计，从排版到打样，再到打样确认后的微调，至少要花一周的时间。哪怕客户催得急，我们也会把细节磨好：比如画册的页码位置，要和装订的位置对齐，不然翻的时候会偏；比如烫银的位置，要和产品的logo对齐，不然会歪。做画册不是做传单，是客户的品牌名片，是拿在手里能摸到的质感，是能让客户翻一遍还想翻的作品。我们宁愿慢一点，费一点，也不糊弄，因为我们知道，每一本画册，都是客户放在手里的信任，也是我们放在手里的责任。