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2003年的深冬，钦州老城区的一间15平米小平房里，靠墙的木桌上摊着一张褪了蓝墨色的画册设计打样，纸边磨得发毛，边缘还沾着一点当年打印时漏出的碳粉印——这是我们接的第一单，也是所有画册设计的起点。那时候团队只有三个人，一台1998年款的激光打印机，每出一张正稿要等整整二十分钟，连彩色打印都要跑到两公里外的打印店。第一单是本地的建材小厂，老板拿着皱巴巴的手写稿找上门，说要做产品画册，改了七次才拿到签字的定稿，最后硬塞了两包钦州本地的炒米饼，说这是最好的谢礼，我们就着热水吃了半天才缓过来。
后来有次接了农业合作社的画册，要突出本地稻穗的绒感，找了三家印刷厂都没做对：要么油墨太亮，把稻穗的细碎绒毛盖没了，要么纸太糙，印出来的纹理发虚。我们自己跑了四次纸张市场，挑了三种特种纸，又调了五次油墨浓度，对着样稿用手指摸了不下十次，才把每根稻穗的绒毛质感印出来。最后合作社老板拿到样稿时，把册子放在枕头边，说终于把家乡的稻子印进了册子里——那是我们第一次觉得，画册设计不是印几张图，是把客户的心意揉进纸里。
现在我们的团队里，有200多位坐班设计师，从排版逻辑到工艺细节都摸得门清，累计服务7000多家客户，设计定稿后制作走代采并货到付款，不会让客户多等一天的制作周期，也不会让客户在印刷环节有任何额外的麻烦。去年有个食品客户，赶在节前要做产品画册，我们的设计师连熬了三个晚上，把产品的光影调整了不下二十次，最后客户拿着画册赶在节前的展销会上，拿到了好几个意向订单。
上周三凌晨两点，办公室的走廊里还亮着灯，几个设计师对着屏幕改画册的排版，盯着页边距的误差，把最后一行文字往上挪了两毫米，才合上笔记本电脑，起身伸了个懒腰，指着窗外钦州街灯的轮廓说，这又是一个熬完的夜。其实做画册设计这么久，我们从来没想着要做多大的品牌，只是每次看到客户拿着画册去参展，或者给客户看样稿时眼里的光，就觉得那些抠细节的功夫都值了。
到现在我们还是习惯，每次拿到新的画册设计需求，先把样稿放在桌上摸三遍，再把文字读一遍，确保每一个字的位置都在最舒服的地方，每一张图的光影都能传递出该有的情绪。这行不缺快的，我们偏要做慢的，把每一处细节抠透，把每一份心意揉进纸里，还在好好做。