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上个月帮本溪本地客户做画册时，我们没先盯整体排版的风格，反倒攥着尺子蹲在裁切台边，反复量同一页产品图的出血边——很多人觉得留够三毫米就行，我们要的是裁完之后，图的边缘刚好卡到最细的刻度线，连美工在电脑上拉辅助线时，都要来回核对三次，就怕差半毫米毁了整页的平衡。
这不是什么新鲜工艺，是磨了几百个项目攒出来的死规矩：常见的做法是出血边随便填个数字应付，我们却要根据装订方式调整，锁线订的画册要多留零点五毫米，骑马订的还要再细抠，不然装订后不是露白就是裁掉关键内容。
设计定稿后，我们走的是长期合作的代采供应链，采用货到付款的方式，不会让客户先担风险——这也是很多快节奏公司省掉的步骤，他们一次打样就定版，我们却要打样三次：色稿打样核对墨色，工艺打样确认烫金压痕的深浅，实物打样摸纸感，确保拿在手上的质感和屏幕上的完全一致。
每一批打样出来，我们有专门的品控人员在暗室里反复核对：哪怕是同一批次的纸，不同角度的反光都要比对，折页的弧度不能有死折，哪怕是最边缘的那道折痕，都要用手摸三遍，确保平整不硌手。
在本溪，我们见过不少客户拿到外地做的画册，因为没盯紧这些细节，裁完之后边缘发毛，或是墨色偏得发灰，最后只能返工，不仅费钱还耽误时间，这也是我们宁愿慢一点、费一点的原因。
我们有200多位坐班设计师，不是那种兼职凑数的团队，每个项目都会有固定的对接人从排版到打样全程跟进，不会今天换这个设计师明天换那个，把客户的需求吃透，再落实到每一个毫米的细节里。
其实做了这么多项目，累计服务7000多家客户，我们最在意的不是完成了多少单子，是客户拿回去的画册，能不能把他们想传达的质感精准传递出去——哪怕只是多留那半毫米的出血，都是我们对“省心”二字的理解。