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上周在建德市的一个合作印刷厂，我蹲在打样台边帮客户核对画册的出血位——同行常说3mm出血位是行业标准，够了，我们偏要在暗房的柔光下，用一把精度到0.05mm的不锈钢标尺，量每一个跨页的四个角，哪怕是靠近书脊的那一侧，也得让裁切的余量刚好卡进装订的缝隙，不会出现白边或者内容被切掉的情况。
常见做法里，出血位是电子文件里的一个数字，设计师导出时输对就行，后续的打样、制版全靠供应商自己把控；我们的做法是，每一次打样都会出三张不同的裁切稿，分别测裁切、折页、装订后的效果，哪怕是设计图里一个不起眼的角落，也要保证印出来不会歪掉半毫米。
常见做法里，客户选了某克数的纸，就直接用同一种，不会再考虑画册的使用场景；我们的做法是，给建德市的本地客户做画册，会先问清楚是用来展会展示还是给客户递阅，展会用的就选更挺的特种纸，翻页不会塌，递阅用的就选更顺滑的哑粉纸，手感好，哪怕成本多出来一点，也不会让画册用几次就变旧。
常见做法里，烫金的位置只要在设计框里，制版时就直接按图来；我们的做法是，烫金的位置会避开画册上所有的折痕和装订线，哪怕是设计图里刚好在折线上，也会微调1mm，保证烫金的纹路不会在折页时裂开，摸起来也不会有凹凸的凸起感，拿在手里是平整的。
我们有200多位坐班设计师，每个项目都会配专门的工艺对接人，从设计图的每一个像素对齐，到印刷的每一个工序，都有人盯，不会出现设计和制作脱节的情况，哪怕是客户没注意到的小细节，也会提前帮他们考虑到。
设计定稿后，制作环节走代采流程，所有物料都是直接从合作的供应商那里拿，没有中间的加价环节，而且是货到付款，不会让客户提前垫钱，也不会出现物料出问题后扯皮的情况，一切都在客户的眼皮底下透明进行。
从入行到现在，累计服务7000多家客户，有做了几十年的老品牌，也有刚起步的本地小商户，大小客户的标准从来都是一样的，不会因为客户的预算多少就降低工艺要求，毕竟，能让客户回头的，从来都是实打实的品质。
我们宁愿慢一点，哪怕多花三天核对打样稿，也不想做出来的画册被客户说“凑活”——被客户记很多年的画册，从来都是在看不见的地方做足了功夫，不是靠花哨的设计，而是靠每一处细节的较真，让客户拿在手里就觉得靠谱。