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上周帮本地做农产品的客户改画册，最后定版的那个晚上，设计师盯着屏幕上的出血线，跟车间的师傅反复确认——不是怕出错，是怕裁纸时的毫厘偏差，把客户特意印的小芝麻图案切没了。
很多同行做画册，出血随便留个0.3mm就定稿，省纸也省时间，我们偏要卡着标准留0.5mm——哪怕多耗几张纸，就为了客户拿到手的每一页，边边都完整。
还有选纸，常见做法是统一用最贵的铜版纸，不管内容是什么；我们会对着样册摸三遍，产品展示的页用250g铜版，要摸得到质感，内页用157g哑粉，不晃眼，哪怕前后工序要调整，也不随便凑。
设计完就发工厂是常事，我们偏要设计师跟着打样，用指尖摸过纸张的厚度，感受油墨的附着力，连折页的弧度都要试三遍，才敢把最终文件发出去。
我们这儿有两百多位坐班设计师，每一个都要过这一关——从纸张的手感，到裁纸的精度，再到折页的角度，没摸过没试过的，绝不能定稿。
跟客户合作时，我们会明确说，设计定稿后制作走代采，货到付款，验收合格再结账，把所有的顾虑都先替客户铺好。
算下来，我们累计服务七千多家客户，很多老客户就是冲着这份较真回来的——不是因为我们做得快，是因为我们总在没人注意的地方，多花一点功夫。
这行不缺快的，我们偏做慢的，就为了每一本画册，都能让客户拿在手里时，能感觉到我们的用心。